Содержание Сравнение пластин типов 06 и 66 Преимущества и недостатки пластин типа 06 Преимущества и недостатки пластин типа 66 Области применения пластин типов 06 и 66 Заключение Пластины твердосплавные напаиваемые типов 06, 66 ГОСТ 25397-90

ГОСТ 25397-82 регламентирует производство твердосплавных напаиваемых пластин типов 06 и 66, которые предназначены для различных операций при резке металлов. Эти пластины обладают уникальными геометрическими параметрами и характеристиками, подходящими для определённых условий обработки. В статье мы рассмотрим основные различия между пластинами типов 06 и 66, их преимущества и недостатки, а также области применения.

Основные характеристики пластин типов 06 и 66

1. Тип 06: Пластины с углом наклона режущей кромки 6°, которые оптимальны для операций, требующих повышенной точности и высокой чистоты обработки поверхности.
2. Тип 66: Пластины с углом наклона режущей кромки 66°, что делает их подходящими для более тяжелых условий обработки, где требуется высокая стойкость к нагрузкам и износостойкость.

Сравнение пластин типов 06 и 66

Преимущества и недостатки пластин типа 06

Преимущества:

• Высокая точность и чистота обработки: Угол 6° позволяет выполнять операции с минимальными отклонениями и высокой чистотой, что важно для финишной обработки.
• Подходит для высокоскоростной обработки: При работе с менее твердыми материалами пластины типа 06 обеспечивают стабильную производительность на высоких скоростях.
• Универсальность: Подходят для различных операций на небольших и средних нагрузках, таких как финишные и полировочные процессы.

Недостатки:

• Ограниченная стойкость к износу: Пластины типа 06 изнашиваются быстрее при работе с твердыми материалами и под большими нагрузками.
• Не подходят для тяжелых условий: Ограниченная стойкость к нагрузкам делает их менее эффективными для операций с повышенным усилием резания и вибрациями.

Преимущества и недостатки пластин типа 66

Преимущества:

• Высокая износостойкость: Способны выдерживать высокие нагрузки и обеспечивают длительный срок службы при работе с твердыми материалами.
• Подходят для тяжелых операций: Угол наклона 66° обеспечивает устойчивость к ударам и вибрациям, что важно при черновой обработке.
• Снижение затрат на замену: Более долгий срок службы в условиях интенсивной эксплуатации снижает необходимость частой замены инструмента.

Недостатки:

• Средняя чистота обработки: Пластины типа 66 не обеспечивают высокого качества поверхности, поэтому они не подходят для финишных операций, где важна точность и минимальные отклонения.
• Снижение эффективности на высоких скоростях: При высокоскоростной обработке износ пластин типа 66 увеличивается, и они могут терять свои эксплуатационные характеристики.

Области применения пластин типов 06 и 66

• Пластины типа 06 рекомендованы для финишной и промежуточной обработки, где требуется высокая точность и минимальная шероховатость. Они часто используются для обработки менее твердых металлов, таких как алюминий и низкоуглеродистые стали, где критически важна чистота обработки.
• Пластины типа 66 лучше всего подходят для черновой обработки и операций с повышенными нагрузками, особенно с труднообрабатываемыми материалами, такими как чугун и нержавеющая сталь. Они востребованы в условиях, где важнее устойчивость к износу, чем чистота поверхности.

Заключение

Пластины типов 06 и 66 по ГОСТ 25397-82 предназначены для разных задач: тип 06 идеально подходит для операций с высокой чистотой и точностью, тогда как тип 66 обеспечивает устойчивость и износостойкость при тяжелых условиях обработки. Выбор между ними должен основываться на задачах конкретного производства: для высокоскоростной финишной обработки подходят пластины типа 06, для интенсивной черновой обработки с высокими нагрузками — пластины типа 66.