Решения для вашего бизнеса.
Или свяжитесь с нами по телефону
г. Новосибирск,
ул. Карла Либкнехта, 125
Главная \ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫБОРУ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ И ОПРЕДЕЛЕНИЮ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОВ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫБОРУ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ И ОПРЕДЕЛЕНИЮ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОВ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫБОРУ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ И ОПРЕДЕЛЕНИЮ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ МЕТАЛЛОВ

Станок

Первичный осмотр оборудования осуществляется по следующим компонентам:

• Шкивы станка – не должны иметь следов износа на цилиндрических поверхностях и ребордах; люфт подшипников исключен; рабочие цилиндрические поверхности должны быть параллельны друг другу. Между ребордой и полотном должен быть зазор.
• Направляющие – не должны быть изношены или разрегулированы; должны иметь заходные фаски для предотвращения появления задиров на полотне. Полотно должно свободно перемещаться в направляющих.
• Гидравлическая система подачи – не должна иметь протечек; уровень масла должен соответствовать установленным нормам.

Осмотр отработанных полотен в отходах поможет заранее установить возможную закономерную причину выхода из строя ленточных пил.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ РАСЧЕТА:

Многократно необходимо проверять:

• Износ и регулировку направляющих
• Натяжение полотна тензиометром (190…210 Н/мм2) – зеленая область на шкале
• Скорость полотна тахометром или визуально (методика описана ниже)
• Концентрацию смазочно-охлаждающей жидкости рефрактометром (оптимальная концентрация 6.10%)
• Работу щётки для очистки ленточной пилы от стружки.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ШАГА ПОЛОТНА ПО РАЗМЕРАМ ЗАГОТОВКИ

НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР ЗАГОТОВКИ

При распиливании труб, профилей, пакетов заготовок необходимо использовать значения с удвоенной толщиной стенки.

ПОДБОР ШАГА ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ

D,мм 20 40 60 80 100 150 200 300 400 500 >700
S,мм Зубьев на дюйм (TPI) (25,4 мм)
2 14 14 14 14 10/14 10/14 10/14 10/14 8/12 8/12 6/10
3 14 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 6/10 6/10 6/10
4 14 10/14 10/14 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6
5 14 10/14 10/14 8/12 6/10 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6
6 14 10/14 8/12 8/12 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6
8 14 8/12 6/10 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6
10 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 3/4 3/4
12 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4 3/4
15 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4 3/4 2/3 2/3
20 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4 3/4 2/3 2/3
30 3/4 3/4 3/4 2/3 2/3 2/3 2/3 1.4/2
50 2/3 2/3 2/3 2/3 1.4/2 1.4/2
80 2/3 1.4/2 1.4/2 1.4/2 1/1.25
100 1.4/2 1.4/2 1/1.25 0.7/1
250 0.7/1 0.7/1

РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ЗУБЬЕВ В МАТЕРИАЛЕ ПО РАЗМЕРУ ЗАГОТОВКИ И ШАГУ ПОЛОТНА

Z=0.04хTPIхD (где D – это наибольший размер заготовки).

Количество зубьев в материале, Z
минимум оптимальный оптимальный максимум
3 6 12 24

 ДЛИНА РЕЗАНИЯ (ММ)

Длина резания

РЕКОМЕНДУЕМЫЙ РАЗМЕР ЗАГОТОВОК В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ШАГА ПИЛЫ

Шаг TPI min Оптимальные значения, мм max
TPI 10/14 6 13…25 50
TPI 8/12 8 15…30 60
TPI 6/10 9 19…38 75
TPI 5/8 12 23…46 92
TPI 6 13 25…50 100
TPI 4/6 15 30…60 120
TPI 4 19 38…75 150
TPI ¾ 21 43…86 171
TPI 3 25 50…100 200
TPI 2/3 30 60…120 240
TPI 2 38 75…150 300
TPI 1.4/2 44 88…176 353
TPI 1.6 47 94…188 375
TPI 1.25 60 120…240 480
TPI 1/1.4 63 125…250 500
TPI 1/1.25 67 133…267 533
TPI 0.9/1.2 71 143…286 571
TPI 0.7/1 88 176…353 706

При распиливании труб, профилей, пакетов заготовок необходимо использовать значения с удвоенной толщиной стенки.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА И РАЗМЕРА ПОЛОТНА

Материал заготовки 3851 3857 3853 3851 PSG 3854 PHG 3858 P9000 3854 PQ
Алюминий и сплавы на его основе; вертикальные станки +++ + + +   + ++
Алюминий и сплавы на его основе; горизонтальные станки +++ + + +   + ++
Латунь ++ + + +++ ++ + ++
Медь ++ + + +++ ++ + ++
Конструкционные и автоматные стали ++ + + +++ ++ +++ ++
Стали с поверхностным упрочнением, пружинные стали ++ + + +++ ++ +++ ++
Конструкционные, закаленные и отпущенные стали ++ + + +++ ++ +++ ++
Нелегированные инструментальные стали, подшипниковые стали ++ + + ++ ++ +++ +++
Чугун ++ + + ++ +++ +++ +++
Быстрорежущие стали ++ + + ++ +++ +++ +++
Легированные инструментальные стали ++ + + ++ +++ +++ +++
Холоднодеформированные инструментальные стали ++ + + ++ +++ +++ +++
Азотированные и высоколегированные стали ++ + + ++ +++ +++ +++
Нержавеющие низколегированные стали ++ + + ++ +++ +++ +++
Нержавеющие высоколегированные стали ++ + + ++ +++ +++ +++
Титановые сплавы ++ + + ++ +++ +++ +++
Жаропрочные и дуплекс стали ++ + + ++ +++ +++ +++
Сплавы на основе никеля и никеля с кобальтом ++ + + ++ +++ +++ +++
Специальное применение   +++ +++        
  Хороший + Лучше ++ Наилучший +++

ВЫБОР ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПИЛ

Материал заготовки 3869 TS 3868 TSX 3868 TSS 3881 THQ 3881 THS 3860 TCA 3860 TCT 3860 TCZ 3860 TMC
Алюминий и сплавы на его основе; вертикальные станки +++ + + ++ ++ +++ ++   ++
Алюминий и сплавы на его основе; горизонтальные станки   + + ++ ++ +++ ++   ++
Латунь   + + ++ +++   +++   +++
Медь   + + ++ +++   +++   +++
Конструкционные и автоматные стали   + + ++ ++   ++   +++
Стали с поверхностным упрочнением, пружинные стали   + + ++ ++   ++   +++
Конструкционные, закаленные и отпущенные стали   + + ++ ++   ++   +++
Нелегированные инструментальные стали, подшипниковые стали   + + ++ ++   ++   +++
Чугун   + + ++ ++   ++   +++
Быстрорежущие стали   + + ++ ++   ++   +++
Легированные инструментальные стали   + + ++ ++   ++   +++
Холоднодеформированные инструментальные стали   + + ++ ++   ++   +++
Азотированные и высоколегированные стали   + + ++ ++   ++   +++
Нержавеющие низколегированные стали   + +++ ++ +++   ++   +++
Нержавеющие высоколегированные стали   + +++ ++ +++   ++   +++
Титановые сплавы   +   ++     ++   +++
Жаропрочные и дуплекс стали   + +++ ++ +++   ++   +++
Сплавы на основе никеля и никеля с кобальтом   +   ++     ++   +++
Специальное применение               +++  
  Хороший + Лучше ++ Наилучший +++

 3851 SANDFLEX® COBRA™

Для резки различных типов обрабатываемых материалов от алюминия до конструкционных сталей.

Прочная конструкция зубьев со специальной геометрией делают эту пилу идеальной для общего применения в промышленных условиях.

PS – Высокопроизводительная форма зуба с передним углом 10-15°. Большой угол заострения зуба и глубокая впадина позволяют резать большие заготовки.

Hook – Традиционная форма зубьев с передним углом 10°, используемая для цветных металлов, дерева и пластмасс.

PRX – Инновационный передний угол, имеющий 10° на 2/3 и 3/4 TPI; 8° на 4/6 и 5/8 TPI.

Это позволяет PRX быть хорошим легким производственным полотном для резки легкообрабатываемых деталей небольших и средних размеров.

 

Артикул Ширина Толщина TPI Тип зуба
3851-6-0.6-H-6 6 0.6 6 Hook
3851-6-0.6-10/14 6 0.6 10/14 PRX
3851-6-0.9-H-6 6 0.9 6 Hook
3851-6-0.9-10/14 6 0.9 10/14 PRX
3851-10-0.6-H-4 10 0.6 4 Hook
3851-10-0.6-H-6 10 0.6 6 Hook
3851-10-0.6-10/14 10 0.6 10/14 PRX
3851-10-0.9-H-4 10 0.9 4 Hook
3851-10-0.9-H-6 10 0.9 6 Hook
3851-10-0.9-10/14 10 0.9 10/14 PRX
3851-13-0.6-H-3 13 0.6 3 Hook
3851-13-0.6-H-4 13 0.6 4 Hook
3851-13-0.6-H-6 13 0.60 6 Hook
3851-13-0.6-5/8 13 0.6 5/8 PRX
3851-13-0.6-6/10 13 0.6 6/10 PRX
3851-13-0.6-8/12 13 0.6 8/12 PRX
3851-13-0.6-10/14 13 0.6 10/14 PRX
3851-13-0.9-H-3 13 0.9 3 Hook
3851-13-0.9-H-4 13 0.9 4 Hook
3851-13-0.9-H-6 13 0.9 6 Hook
3851-13-0.9-6/10 13 0.9 6/10 PRX
3851-13-0.9-10/14 13 0.9 10/14 PRX
3851-20-0.9-4/6 20 0.9 4/6 PRX
3851-20-0.9-5/8 20 0.9 5/8 PRX
3851-20-0.9-6/10 20 0.9 6/10 PRX
3851-20-0.9-8/12 20 0.9 8/12 PRX
3851-20-0.9-10/14 20 0.9 10/14 PRX
3851-27-0.9-P-3 27 0.9 3 PS
3851-27-0.9-P-4 27 0.9 4 PS
3851-27-0.9-2/3 27 0.9 2/3 PRX
3851-27-0.9-3/4 27 0.9 3/4 PRX
3851-27-0.9-4/6 27 0.9 4/6 PRX
3851-27-0.9-5/8 27 0.9 5/8 PRX
3851-27-0.9-6/10 27 0.9 6/10 PRX
3851-27-0.9-8/12 27 0.9 8/12 PRX
3851-27-0.9-10/14 27 0.9 10/14 PRX
3851-34-1.1-P-2 34 1.1 2 PS
3851-34-1.1-P-3 34 1.1 3 PS
3851-34-1.1-2/3 34 1.1 2/3 PRX
3851-34-1.1-3/4 34 1.1 3/4 PRX
3851-34-1.1-4/6 34 1.1 4/6 PRX
3851-34-1.1-5/8 34 1.1 5/8 PRX
3851-34-1.1-6/10 34 1.1 6/10 PRX
3851-41-1.3-P-2 41 1.3 2 PS
3851-41-1.3-2/3 41 1.3 2/3 PRX
3851-41-1.3-3/4 41 1.3 3/4 PRX
3851-41-1.3-4/6 41 1.3 4/6 PRX
3851-41-1.3-5/8 41 1.3 5/8 PRX
3851-41-1.3-1.4/2 41 1.3 1.4/2 PRX
3851-54-1.3-2/3 54 1.3 2/3 PRX
3851-54-1.3-3/4 54 1.3 3/4 PRX
3851-54-1.3-4/6 54 1.3 4/6 PRX
3851-54-1.6-2/3 54 1.6 2/3 PRX
3851-54-1.6-3/4 54 1.6 3/4 PRX
3851-54-1.6-1.4/2 54 1.6 1.4/2 PRX
3851-54-1.6-P-1.25 54 1.6 1.25 PS
3851-54-1.6-1/1.4 54 1.6 1/1.4 PRX
3851-67-1.6-1/1.4 67 1.6 1/1.4 PRX
3851-67-1.6-0.7/1 67 1.6 0.7/1 PRX
3851-80-1.6-1/1.4 80 1.6 1/1.4 PRX
3851-80-1.6-0.7/1 80 1.6 0.7/1 PRX

► 3857 УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПИЛА EASY-CUT

3857 УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПИЛА EASY-CUT

Новое поколение ленточных пил отвечает различным требованиям заказчика.

Запатентованная форма зубьев создана для резки ряда размеров различных материалов только одним полотном. В этом случае полотно и службы в сравнении со стандартными полотнами.

Форма зуба делает полотно пригодным для резки всех обычных материалов, при высокой устойчивости к истиранию зубьев.

Идеально подходит для мелкосерийных производств, где происходит резание заготовок разных материалов и размеров.

Артикул Ширина Толщина TPI Тип зуба
3857-13-0.6-EZ-S (11/13) 13 0.6 11/13 EZ
3857-13-0.6-EZ-M (9/11) 13 0.6 9/11 EZ
3857-13-0.6-EZ-L (8/10) 13 0.6 8/10 EZ
3857-20-0.9-EZ-S (9/11) 20 0.9 9/11 EZ
3857-20-0.9-EZ-M (8/10) 20 0.9 8/10 EZ
3857-20-0.9-EZ-L (5/7) 20 0.9 5/7 EZ
3857-27-0.9-EZ-S (9/11) 27 0.9 9/11 EZ
3857-27-0.9-EZ-M (6/8) 27 0.9 6/8 EZ
3857-27-0.9-EZ-L (4/5) 27 0.9 4/5 EZ
3857-34-1.1-EZ-S (8/10) 34 1.1 8/10 EZ
3857-34-1.1-EZ-M (5/7) 34 1.1 5/7 EZ
3857-34-1.1-EZ-L (4/5) 34 1.1 4/5 EZ

ВЫБОР УНИВЕРСАЛЬНОЙ EASY-CUT ПО РАЗМЕРУ ЗАГОТОВКИ, ММ

► 3853  SANDFLEX® TOP FABRICATOR

Для резания конструкционных сталей, труб и профилей в пакете или по отдельности.

Точная разводка зубьев обеспечивает высокое качество поверхности среза.

Форма зуба PF с положительным углом в 6 градусов специально предназначена для резки пакетов труб и профилей.

Прочный инструмент с высокими показателями производительности и стойкости.

 

Артикул Ширина Толщина TPI Тип зуба
3853-27-0.9-3/4 27 0.9 3/4 PF
3853-27-0.9-4/6 27 0.9 4/6 PF
3853-27-0.9-5/8 27 0.9 5/8 PF
3853-34-1.1-2/3 34 1.1 2/3 PF
3853-34-1.1-3/4 34 1.1 3/4 PF
3853-34-1.1-4/6 34 1.1 4/6 PF
3853-34-1.1-5/8 34 1.1 5/8 PF
3853-41-1.3-2/3 41 1.3 2/3 PF
3853-41-1.3-3/4 41 1.3 3/4 PF
3853-41-1.3-4/6 41 1.3 4/6 PF
3853-41-1.3-5/8 41 1.3 5/8 PF
3853-54-1.6-2/3 54 1.6 2/3 PF
3853-54-1.6-3/4 54 1.6 3/4 PF
3853-54-1.6-4/6 54 1.6 4/6 PF
3853-67-1.6-2/3 67 1.6 2/3 PF
3853-67-1.6-3/4 67 1.6 3/4 PF

► 3851 SANDFLEX® COBRA™ PSG

3851 SANDFLEX® COBRA™ PSG

Для промышленной резки различных типов материалов, особенно легированных и нержавеющих сталей.

Шлифованные зубья Combo PSG с положительным передним углом имеют высокую точность взаимного расположения зубьев.

Точная разводка гарантирует высокое качество поверхности среза.

Идеальная форма зубьев для промышленной резки средних и больших сечений широкого диапазона материалов.

Артикул Ширина Толщина TPI Тип зуба
3851-27-0.9-PSG-2/3 27 0.9 2/3 PSG
3851-27-0.9-PSG-3/4 27 0.9 3/4 PSG
3851-27-0.9-PSG-4/6 27 0.9 4/6 PSG
3851-34-1.1-PSG-2/3 34 1.1 2/3 PSG
3851-34-1.1-PSG-3/4 34 1.1 3/4 PSG
3851-34-1.1-PSG-4/6 34 1.1 4/6 PSG
3851-41-1.3-PSG-1.4/2 41 1.3 1.4/2 PSG
3851-41-1.3-PSG-2/3 41 1.3 2/3 PSG
3851-41-1.3-PSG-3/4 41 1.3 3/4 PSG
3851-41-1.3-PSG-4/6 41 1.3 4/6 PSG
3851-54-1.6-PSG-1.4/2 54 1.6 1.4/2 PSG
3851-54-1.6-PSG-2/3 54 1.6 2/3 PSG
3851-54-1.6-PSG-3/4 54 1.6 3/4 PSG

► 3854 SANDFLEX® KING COBRA™ PQ

Резко положительный передний угол позволяет осуществлять хорошее врезание в труднообрабатываемые материалы.

Прочный зуб с углом 48° позволяет улучшить процесс резания специальных упрочняемых сплавов.

Различная степень разводки создает профиль резания с различным сечением стружки, что уменьшает силы резания и увеличивает стойкость ленточной пилы.

Агрессивная форма зуба с передним углом 17° обеспечивает хорошее врезание труднообрабатываемых материалов, особенно подшипниковых сталей (ШХ 15 и др.) и упрочняемых материалов.

Артикул Ширина Толщина TPI Тип зуба
3854-27-0.9-PQ-3/4 27 0.9 3/4 PQ
3854-34-1.1-PQ-2/3 34 1.1 2/3 PQ
3854-34-1.1-PQ-3/4 34 1.1 3/4 PQ
3854-41-1.3-PQ-1.4/2 41 1.3 1.4/2 PQ
3854-41-1.3-PQ-2/3 41 1.3 2/3 PQ
3854-41-1.3-PQ-3/4 41 1.3 3/4 PQ
3854-54-1.6-PQ-0.9/1.2 54 1.6 0.9/1.2 PQ
3854-54-1.6-PQ-1.4/2 54 1.6 1.4/2 PQ
3854-54-1.6-PQ-2/3 54 1.6 2/3 PQ
3854-54-1.6-PQ-3/4 54 1.6 3/4 PQ
3854-67-1.6-PQ-0.9/1.2 67 1.6 0.9/1.2 PQ
3854-67-1.6-PQ-1.4/2 67 1.6 1.4/2 PQ
3854-67-1.6-PQ-2/3 67 1.6 2/3 PQ

► 3854 SANDFLEX® KING COBRA™ PHG™

3854 SANDFLEX® KING COBRA™ PHG™

Форма зуба разработана для резки твердых материалов.

Формообразование зубьев пилы шлифованием обеспечивает высокую точность расположения по высоте.

Специальная форма зуба в сочетании с острыми режущими кромками имеет высокую проникаемость в заготовку и производительность.

PHG является запатентованной формой шлифованных зубьев с положительным передним углом для хорошего проникновения в большие сечения труднообрабатываемых сплавов и упрочняемых материалов.

Артикул Ширина Толщина TPI Тип зуба
3854-27-0.9-PHG-3/4 27 0.9 3/4 PHG
3854-27-0.9-PHG-4/6 27 0.9 4/6 PHG
3854-34-1.1-PHG-2/3 34 1.1 2/3 PHG
3854-34-1.1-PHG-3/4 34 1.1 3/4 PHG
3854-34-1.1-PHG-4/6 34 1.1 4/6 PHG
3854-41-1.3-PHG-1.4/2 41 1.3 1.4/2 PHG
3854-41-1.3-PHG-2/3 41 1.3 2/3 PHG
3854-41-1.3-PHG-3/4 41 1.3 3/4 PHG
3854-54-1.6-PHG-1.4/2 54 1.6 1.4/2 PHG
3854-54-1.6-PHG-2/3 54 1.6 2/3 PHG
3854-67-1.6-PHG-1/1.4 67 1.6 1/1.4 PHG
3854-67-1.6-PHG-1.4/2 67 1.6 1.4/2 PHG
3854-67-1.6-PHG-2/3 67 1.6 2/3 PHG

► 3858 SANDFLEX® PHG™ P9000

3858 SANDFLEX® PHG™ P9000

Специально разработанная ленточная пила подходит для пиления средних и крупных заготовок из различных труднообрабатываемых материалов, высоколегированных и нержавеющих сталей.

Применение технологии порошковой металлургии увеличивает прочность и твердость PHG P9000, что существенно повышает качество и производительность данного инструмента.

Запатентованная технология формообразования профиля шлифованием позволяет получить высокую точность расположения зубьев с положительным передним углом, что улучшает врезание в заготовки из твердых материалов.

Артикул Ширина Толщина TPI Тип зуба
3858-41-1.3-PHG-1.4/2 41 1.3 1.4/2 PHG
3858-41-1.3-PHG-2/3 41 1.3 2/3 PHG
3858-41-1.3-PHG-3/4 41 1.3 3/4 PHG
3858-54-1.6-PHG-0.7/1 54 1.6 0.7/1 PHG
3858-54-1.6-PHG-1.4/2 54 1.6 1.4/2 PHG
3858-54-1.6-PHG-2/3 54 1.6 2/3 PHG

 3868 CARBIDE TRIPLE SET® “XTRA”™ TSX

3868 CARBIDE TRIPLE SET® “XTRA”™ TSX

Предназначается для высокопроизводительной резки труднообрабатываемых материалов. Особенно хорошо подходит для нержавеющих и инструментальных сталей, титановых сплавов.

Запатентованная форма зуба имеет передний угол 10°.

Преимуществом полотна является неприхотливость при разрезании заготовок на менее устойчивых станках.

Артикул Ширина Толщина TPI Тип зуба
3868-27-0.9-TSX-3/4 27 0.9 3/4 TSX
3868-34-1.1-TSX-2 34 1.1 2 TSX
3868-34-1.1-TSX-2/3 34 1.1 2/3 TSX
3868-34-1.1-TSX-3/4 34 1.1 3/4 TSX
3868-41-1.3-TSX-1.6 41 1.3 1.6 TSX
3868-41-1.3-TSX-1.4/2 41 1.3 1.4/2 TSX
3868-41-1.3-TSX-2 41 1.3 2 TSX
3868-41-1.3-TSX-2/3 41 1.3 2/3 TSX
3868-41-1.3-TSX-3/4 41 1.3 3/4 TSX
3868-54-1.3-TSX-1.4/2 54 1.3 1.4/2 TSX
3868-54-1.6-TSX-1/1.25 54 1.6 1/1.25 TSX
3868-54-1.6-TSX-1.6 54 1.6 1.6 TSX
3868-54-1.6-TSX-1.4/2 54 1.6 1.4/2 TSX
3868-54-1.6-TSX-2 54 1.6 2 TSX
3868-54-1.6-TSX-2/3 54 1.6 2/3 TSX
3868-54-1.6-TSX-3/4 54 1.6 3/4 TSX
3868-67-1.6-TSX-0.7/1 67 1.6 0.7/1 TSX
3868-67-1.6-TSX-1/1.25 67 1.6 1/1.25 TSX
3868-67-1.6-TSX-1.4/2 67 1.6 1.4/2 TSX
3868-80-1.6-TSX-0.7/1 80 1.6 0.7/1 TSX

► 3868 CARBIDE TSS

3868 CARBIDE TSS

Такая же форма, как у TSX, но с предварительной обкаткой на заводе-изготовителе при помощи запатентованного метода исключает необходимость приработки, позволяя проводить операцию сразу на рабочих режимах резания с первого реза по нержавеющей стали.

Артикул Ширина Толщина TPI Тип зуба
3868-41-1.3-TSS-1.4/2 41 1.3 1.4/2 TSS
3868-41-1.3-TSS-2/3 41 1.3 2/3 TSS
3868-54-1.6-TSS-1/1.25 54 1.6 1/1.25 TSS
3868-54-1.6-TSS-1.4/2 54 1.6 1.4/2 TSS
3868-67-1.6-TSS-1/1.25 67 1.6 1/1.25 TSS

► 3881 CARBIDE THQ

3881 CARBIDE THQ

Форма зуба разработана для специальных сплавов, особенно когда существует опасность заклинивания полотна ленточной пилы.

Эта пила предназначена для резки сплавов на основе никеля, титана и цветных металлов.

Широкая разводка для предотвращения заклинивания позволяет уменьшить силы резания и увеличить стойкость полотна.

Применяется для заготовок небольшого и среднего размера.

 

Артикул Ширина Толщина TPI Тип зуба
3881-34-1.1-THQ-2/3 34 1.1 2/3 THQ
3881-41-1.3-THQ-1.4/2 41 1.3 1.4/2 THQ
3881-41-1.3-THQ-2/3 41 1.3 2/3 THQ
3881-54-1.6-THQ-1.4/2 54 1.6 1.4/2 THQ
3881-54-1.6-THQ-2/3 54 1.6 2/3 THQ
3881-67-1.6-THQ-1.4/2 67 1.6 1.4/2 THQ
3881-80-1.6-THQ-1/1.25 80 1.6 1/1.25 THQ

 

► 3881 CARBIDE THS

3881 CARBIDE THS

Запатентованная геометрия и технология изготовления этой пилы позволяют распиливать труднообрабатываемые материалы на основе никеля, хрома, нержавеющих сталей, специальных аэрокосмических сплавов и абразивных материалов без обкатки, сразу на рабочих режимах резания. Благодаря особой конструкции риск заклинивания полотна значительно снижен.

Запатентованная технология подготовки режущих кромок.

Исключается обкатка – пилу можно сразу использовать на установленных режимах резания.

Снижена вероятность скалывания при врезании.

Конструкция идентична THQ, но с более низким уровнем шума.

Не подходит для пиления титановых сплавов, так как резание титана необходимо выполнять острым инструментом.

Артикул Ширина Толщина TPI Тип зуба
3881-41-1.3-THS-1.4/2 41 1.3 1 4/2 THS
3881-54-1.6-THS-1.4/2 54 1.6 1.4/2 THS
3881-54-1.6-THS-1 4/2-1 1/25 54 1,6 1 1/25 THS
3881-67-1.6-THS-1.4/2 67 1.6 1.4/2 THS
3881-67-1.6-THS-1 4/2-1 1/25 67 1,6 1 1/25 THS
3881-80-1.6-THS- 0/7/1 80 1.6 0/7/1 THS

► 3860 TCA, TCT, TCZ

Конструкция и состав твердосплавных зубьев семейства TC обеспечивает наибольшую производительность резания и стойкость инструмента.

TCA – ленточная пила для резки заготовок из алюминия, особенно в условиях автоматизированного производства.

Передний угол 12° позволяет эффективно распиливать сплавы из алюминия, идеально подходит для распиливания больших отливок.

TCZ – ленточная пила с передним углом 0°.

Конструкция зубьев для распиливания твердых металлов и труднообрабатываемых заготовок из хрома, а также неметаллических материалов без образования стружки (графит).

TCT – ленточная пила с передним углом 10°.

Более экономичная версия TMC. Применение аналогично TMC, когда цена играет определяющую роль; или аналогично 3868 или 3881, когда решающим фактором является чистота поверхности.

Артикул Ширина Толщина TPI Тип зуба
3860-27-0.9-TCA-2 27 0.9 2 TCA
3860-27-0.9-TCA-3 27 0.9 3 TCA
3860-34-1.1-TCA-2 34 1.1 2 TCA
3860-34-1.1-TCA-2/3 34 1.1 2/3 TCA
3860-34-1.1-TCA-3 34 1.1 3 TCA
3860-41-1.3-TCA-1.4/2 41 1.3 1.4/2 TCA
3860-41-1.3-TCA-2/3 41 1.3 2/3 TCA
3860-54-1.6-TCA-1/1.25 54 1.6 1/1.25 TCA
3860-54-1.6-TCA-1.4/2 54 1.6 1.4/2 TCA
3860-27-0.9-TCT-3 27 0.9 3 TCT
3860-27-0.9-TCT-3/4 27 0.9 3/4 TCT
3860-34-1.1-TCT-2/3 34 1.1 2/3 TCT
3860-34-1.1-TCT-3/4 34 1.1 3/4 TCT
3860-41-1.3-TCT-1.4/2 41 1.3 1.4/2 TCT
3860-41-1.3-TCT-1.9/2.1 41 1.3 1.9/2.1 TCT
3860-41-1.3-TCT-2/3 41 1.3 2/3 TCT
3860-41-1.3-TCT-3/4 41 1.3 3/4 TCT
3860-54-1.6-TCT-1.4/2 54 1.6 1.4/2 TCT
3860-54-1.6-TCT-2/3 54 1.6 2/3 TCT
3860-54-1.6-TCT-3/4 54 1.6 3/4 TCT
3860-27-0.9-TCZ-3/4 27 0.9 3/4 TCZ
3860-34-1.1-TCZ-3/4 34 1.1 3/4 TCZ
3860-41-1.3-TCZ-2/3 41 1.3 2/3 TCZ
3860-41-1.3-TCZ-3/4 41 1.3 3/4 TCZ

► 3860 TMC

3860 TMC

Неразведенная форма зуба обеспечивает высокопроизводительную резку труднообрабатываемых и абразивных материалов.

Это твердосплавное полотно без разводки хорошо подходит для разрезания нержавеющих, инструментальных сталей, никелевых и титановых сплавов.

Разная геометрия зубьев обеспечивает получение стружки семи сечений.

Каждый зуб пилы направленно врезается в заготовку для получения высокопроизводительного процесса при работе на высоких режимах резания даже при пилении крупных заготовок.

Артикул Ширина Толщина TPI Тип зуба
3860-41-1.3-TMC-2/3 41 1.3 2/3 TMC
3860-41-1.3-TMC-1.4/2 41 1.3 1.4/2 TMC
3860-54-1.6-TMC-1/1.25 54 1.6 1/1.25 TMC
3860-54-1.6-TMC-1.4/2 54 1.6 1.4/2 TMC
3860-54-1.6-TMC-2/3 54 1.6 2/3 TMC
3860-67-1.6-TMC-1/1.25 67 1.6 1/1.25 TMC
3860-67-1.6-TMC-1.4/2 67 1.6 1.4/2 TMC
3860-67-1.6-TMC-2/3 67 1.6 2/3 TMC
3860-80-1.6-TMC-0.7/1 80 1.6 0.7/1 TMC
3860-80-1.6-TMC-1/1.25 80 1.6 1/1.25 TMC
3860-80-1.6-TMC-1.4/2 80 1.6 1.4/2 TMC

► 3869 CARBIDE TRIPLE SET®

3869 CARBIDE TRIPLE SET®

Для резки сплавов цветных металлов и абразивных материалов.

Идеально для отрезания литников алюминиевых отливок, магниевых и циркониевых сплавов, пластмасс.

Специальная форма для использования в литейном производстве гарантирует быстрое отрезание с легкой подачей.

Форма зуба имеет передний угол 7°, что обеспечивает получение стружки трех различных сечений.

Пила предназначена для использования в литейном производстве, но также хорошо работает в узком диапазоне применения при резании нержавеющих и высоколегированных сталей.

Артикул Ширина Толщина TPI Тип зуба
3869-13-0.9-TS-3 13 0.9 3 TS
3869-20-0.9-TS-3 20 0.9 3 TS
3869-20-0.9-TS-4 20 0.9 4 TS
3869-27-0.9-TS-3 27 0.9 3 TS
3869-27-0.9-TS-4 27 0.9 4 TS
3869-29-1.1-TS-2 29 1.1 2 TS
3869-34-1.1-TS-3 34 1.1 3 TS

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

РАЗМЕР ЗАГОТОВКИ

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОДАЧИ НА ЗУБ SZ [ММ/ЗУБ] ПО МАТЕРИАЛУ ЗАГОТОВКИ

Группа обрабатываемых материалов Подача на ЗУБ SZ, ММ/ЗУБ
Алюминий и сплавы на его основе 0,012
Медные сплавы 0,011
Конструкционные углеродистые и автоматные стали 0,008
Конструкционные легированные и пружинные стали 0,007
Инструментальные углеродистые стали 0,006
Подшипниковые стали 0,0055
Нержавеющие стали и высоколегированные стали 0,005
Азотированные и высоколегированные стали 0,005
Титановые сплавы 0,005
Быстрорежущие стали 0,004
Жаропрочные и дуплекс стали 0,0025
Сплавы на основе никеля и сплавы на основе хрома 0,0025

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ V [М/МИН] ПО РАЗМЕРУ И МАТЕРИАЛУ ЗАГОТОВКИ

При пилении по корке следует снижать скорость резания.
Скорость резания или продольного движения полотна ленточной пилы определяется с помощью тахометра. Однако есть способ определения скорости визуально: достаточно определить время и количество циклов, совершенных полотном в процессе работы.

V = 60 •L • n

t

Где: L – длина полотна в метрах, n – количество полных оборотов, t – время, за которое совершено n оборотов в секундах. Полный оборот можно визуально отследить либо по сварному шву, либо по искусственной отметке.

Большее число оборотов позволит снизить погрешность измерений, усреднив значение скорости.

БИМЕТАЛЛ Скорость резания, м/мин при О,мм
Материал заготовки 10…65 100…300 400…800 >1000 СОЖ
Алюминий и сплавы на его основе; вертикальные станки 3000 2100…2500 1250…2000 500…1200 25,00%
Алюминий и сплавы на его основе; горизонтальные станки 120 120 120 120 25,00%
Латунь 120 120 90…120 80…100 4,00%
Медь 120 110 80…100 60…80 15,00%
Конструкционные и автоматные стали 100 85…95 60…75 40…60 6,00%
Стали с поверхностным упрочнением, пружинные стали 75…100 60…80 45…65 30…40 8,00%
Конструкционные, закаленные и отпущенные стали 80 70…80 60…68 40…50 6,00%
Нелегированные инструментальные стали, подшипниковые стали 60…65 55…60 35…45 25…35 8,00%
Чугун 50…60 45…50 30…40 25…30
Быстрорежущие стали 45…50 40…45 30…35 20…25 8,00%
Легированные инструментальные стали 45…65 45…60 40…60 20…40 8,00%
Холоднодеформированные инструментальные стали 30…35 25…30 20…25 15…20
Азотированные и высоколегированные стали 40…45 35…40 25…30 20…25 8,00%
Нержавеющие низколегированные стали 40…45 40…45 35…40 30…40 10,00%
Нержавеющие высоколегированные стали 35…40 30…35 20…30 19…22 10,00%
Титановые сплавы 30…35 25…30 20…25 16…18 10,00%
Жаропрочные и дуплекс стали 25…30 20…25 15…20 14…16 10,00%
Сплавы на основе никеля и никеля с кобальтом 15…20 13…15 10…12 10 10,00%
Специальное применение          

ЧЕМ БОЛЬШЕ РАЗМЕР, ТЕМ НИЖЕ СКОРОСТЬ

ТВЕРДЫЙ СПЛАВ Скорость резания, м/мин при О,мм
Материал заготовки 10…65 100…300 400…800 >1000 СОЖ
Алюминий и сплавы на его основе; вертикальные станки 5000 4000…5000 3000…4000 2000…3000 25,00%
Алюминий и сплавы на его основе; горизонтальные станки 250 250 250 250 25,00%
Латунь 250 250 180…240 140…160 4,00%
Медь 240 220 130…190 100…120 15,00%
Конструкционные и автоматные стали 200 160…190 110…150 60…90 12,00%
Стали с поверхностным упрочнением, пружинные стали 120…130 110…120 75…110 40…60 10,00%
Конструкционные, закаленные и отпущенные стали 140 120…140 85…115 50…70 12,00%
Нелегированные инструментальные стали, подшипниковые стали 100…120 90…100 60…90 40…50 10,00%
Чугун 90…105 90…95 60…75 40…55 12,00%
Быстрорежущие стали 100…110 80…90 60…75 50…60 10,00%
Легированные инструментальные стали 85…95 80…90 60…70 50…60 8,00%
Холоднодеформированные инструментальные стали 80…100 60…90 60…75 45…65
Азотированные и высоколегированные стали 75…85 70…80 60…70 45…60 8,00%
Нержавеющие низколегированные стали 80…110 80…100 70…95 65…80 12,00%
Нержавеющие высоколегированные стали 80…90 70…80 60…70 40…50 13,00%
Титановые сплавы 50…60 40…50 35…45 16…18 12,00%
Жаропрочные и дуплекс стали 100…115 80…100 65…80 50…60 12,00%
Сплавы на основе никеля и никеля с кобальтом 30…40 25…30 20…28 15…20 12,00%
Специальное применение          

5. РАСЧЕТ МИНУТНОЙ ПОДАЧИ ПО ШАГУ ПИЛЫ TPI, ПОДАЧЕ НА ОДИН ЗУБ ИНСТРУМЕНТА SZ И СКОРОСТИ ПОЛОТНА V

Sm = 40 • TPI • V • Sz • Kвп • Кзап [ММ/МИН] TPI среднее количество зубьев на дюйм (TPI 2/3 -> 2.5; TPI 1.4/2 -> 1.7 и т.д.);
V скорость резания, м/мин;
Sz подача на зуб, мм/зуб;
Квп поправочный коэффициент, учитывающий размер межзубных впадин пилы:
0.7

Kвп =    ( 2.54)
__________

(TPI )

Кзап поправочный коэффициент, связывающий степень заполнения впадины и размер заготовки:

( 635 _____) Если шаг пилы выбран правильно и

(5d *TPI – 1) соответствует размерам заготовки по

Kзап = ( 635_____) рекомендациям на стр. 3.. .5, то (5d*TPI + 1) коэффициент Кзап принимается равным.

Необходимо контролировать истинное значение минутной подачи станка путем измерения времени и пройденного инструментом пути в направлении подачи.
Lизм
Sm = ——– [ММ/МИН] Tизм
Текущий параметр подачи на зуб SZ важно контролировать по зависимости, обратной вышеуказанной:
S m
Sz = —————— [мм/зуб] 40• TPI•V

Качество работы инструмента оценивается параметрами суммарной напиленной площади и производительности резания.
n
F∑=∑Fi + … + Fn [cм2] i=1
где Fi – площади распиливаемых заготовок
[для круглого проката F0 = 0.785- D2; для трубы Fe = 0.785- (D2 -d2)].
F
Производительность Q = — [см2/мин],
To

где To – основное (машинное) время резания заготовки [мин]. Основное время можно определить, зная величину подачи и высоту заготовки:
To = Hзаг
——-
Sm

СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ (СОЖ)

СОЖ смазывает, охлаждает и выводит стружку из зоны резания.

Необходимо:
• Использовать хорошую СОЖ;
• Использовать рекомендуемую концентрацию СОЖ;
• Обеспечивать, чтобы СОЖ достигала зоны резания под низким давлением и при обильном потоке.

ОБРАБАТЫВАЕМАЯ ЗАГОТОВКА

• Необходимо обеспечивать надежное закрепление обрабатываемой заготовки для предотвращения ее сдвига или вибраций;
• Использование деформированных или поврежденных заготовок не допускается.

ОБКАТКА

Для достижения максимального срока службы твердосплавных и биметаллических полотен рекомендуется начинать работу на пониженных значениях скорости и подачи. Сниженные значения режимов резания в соответствии с таблицей, представленной ниже, следует повышать поэтапно. Каждый этап нужно проводить не менее 20…30 минут обработки или эквивалентно ~0.05 м2 напиленного материала.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ ОБКАТКЕ

Этапы Биметалл Твердый сплав
  V Sm Sz V Sm Sz
1 80% 40% 50% 60% 30% 50%
2 80% 50% 63% 70% 45% 64%
3 90% 70% 78% 80% 60% 75%
4 90% 80% 89% 90% 80% 89%
5 100% 100% 100% 100% 100% 100%

Нормальный износ режущих кромок без скалывания и высокая стойкость возможны только при правильно проведенной приработке пилы на пониженных режимах резания.

ВЛИЯНИЕ ПОДАЧИ НА ВИД СТРУЖКИ

Необходимо стремиться к тому, чтобы каждый зуб ленточной пилы резал стружку необходимой толщины, что определяется величиной подачи на зуб SZ, шагом зубьев пилы и выбранной скоростью резания.

Правильное движение подачи можно определить путем исследования стружки, которая образуется при резании ленточной пилой. Рисунки ниже дают представление о возможных видах стружки и причинах, по которым стружка принимает ту или иную форму.

По форме стружки, как косвенному фактору, можно производить регулировку движения подачи или скорости резания с целью достижения наиболее благоприятных условий резания и повышения стойкости и долговечности инструмента.

1. Тонкая или измельченная стружка – необходимо увеличить движение подачи или уменьшить скорость резания.
2. Равномерно свернутая стружка в форме плоской или пространственной спирали говорит об оптимально подобранных режимах резания.
3. Толстая, тяжелая, короткая стружка часто с цветами побежалости говорит о слишком высоком значении подачи на зуб, необходимо уменьшить движение подачи или увеличить скорость резания заготовки.

СПИСОК НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Поломка зуба Грубая поверхность реза Быстрый износ зубьев Вибрации Скольжение полотна
      Направляющие далеко разведены или плохо отрегулированы  
        Ведущий шкив изношен
Щетка не работает, забиты межзубные впадины пилы   Щетка не работает или изношена    
      Натяжение полотна слишком мало Натяжение полотна слишком мало
Недостаточно СОЖ, неправильная концентрация   Недостаточно СОЖ, неправильная концентрация    
  Скорость полотна слишком мала Скорость полотна слишком велика Естественная вибрация – скорость полотна выше или ниже  
Подача слишком велика Подача слишком велика Подача слишком велика или мала Подача слишком велика или мала Подача слишком велика
Шаг зубьев слишком мал, забиты впадины Шаг зубьев слишком велик Шаг зубьев слишком мал    
Форма зуба не достаточно прочная   Неправильный выбор формы зуба Полотно с постоянным шагом  
Приработка пилы проведена не правильно Пила не обкатана Пила не обкатана Пила не обкатана  
  Полотно изношено     Полотно изношено
Наличие твердых включений в заготовке   Дефекты поверхности: корка, ржавчина,
твердые частицы
   
Смещение заготовки при пилении     Заготовка плохо закреплена
Напишите нам!
Мы с радостью ответим на ваши вопросы
Или свяжитесь с нами по телефону
Адрес:
630008, г. Новосибирск,
ул. Карла Либкнехта, 125 офис 201
Телефон:
Рейтинг@Mail.ru